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樹(shù)脂陶瓷電壓擊穿試驗(yàn)儀
簡(jiǎn)要描述:樹(shù)脂陶瓷電壓擊穿試驗(yàn)儀1-均壓球;2-硅堆短路桿;3-高壓套管;4-油閥;5-殼體;6、7-調(diào)整電壓輸入a、x端子;8、9-儀表測(cè)量E、F端子;10-高壓尾X端子;11-變壓器外殼接地端;12-高壓輸出A端子;13-高壓整流硅堆;14-內(nèi)部均壓環(huán);15-變壓器鐵芯;16-初級(jí)低壓繞組;17-測(cè)量?jī)x表繞組;18-二次級(jí)高壓繞組;19-變壓器油。
更新時(shí)間:2024-07-18
產(chǎn)品型號(hào):BDJC-50KV
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪(fǎng)問(wèn)量:351
品牌 | 北廣精儀 | 價(jià)格區(qū)間 | 2萬(wàn)-5萬(wàn) |
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擊穿電壓 | 50KV | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子,交通,汽車(chē),電氣 |
樹(shù)脂陶瓷電壓擊穿試驗(yàn)儀交直流兩用高壓試驗(yàn)變壓器做直流耐壓和泄漏試驗(yàn)使用接線(xiàn)方法見(jiàn)圖5。由于是交直流兩用高壓試驗(yàn)變壓器,應(yīng)把高壓硅堆短路桿從套管中抽出,使試驗(yàn)變壓器為直流輸出狀態(tài)。做直流泄漏試驗(yàn)前,先根據(jù)泄漏試驗(yàn)中輸出端斷路電流不超過(guò)高壓硅堆的最大整流為宜,選擇好限流電阻(水電阻)的阻值,再根據(jù)被試品對(duì)直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對(duì)被試品施加電壓的測(cè)量精度,應(yīng)在高壓側(cè)接入FRC阻容分壓器來(lái)測(cè)量電壓。
樹(shù)脂陶瓷電壓擊穿試驗(yàn)儀規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)GB/T 1408的本部分的引用而成為本部分的條款。 凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內(nèi)容>或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。 凡是不注日期的引用文件,其適用于本部分.
GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分:試驗(yàn)方法(IEC 60464“2: 2001, IDT)
GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管 試驗(yàn)方法(IEC 60684-2:1997 ,MOD)
GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 熱塑性材料壓模塑試樣
ISO 294-1: 1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分: 一般原則、多用途模塑件及條形試樣
ISO 294-3: 1996 塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分:小板 ISO 295: 1991 塑料 熱固性材料壓模塑試樣
ISO 10724: 1994 塑料 熱固性模塑料 注塑成型多用途試樣
IEC 60296: 2003 變壓器和開(kāi)關(guān)用的未使用過(guò)的礦物絕緣油規(guī)范
IEC 60455-2, 1998 電氣絕緣用柑脂基反應(yīng)復(fù)合物 第2部分:試驗(yàn)方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗(yàn)方法
3、定義
下列定義適用于本部分。
3. 1電氣擊穿
試樣承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能?chē)?yán)重?fù)p失,由此引起的試驗(yàn)田路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作.
注:擊穿通常是由試中羊和電極周?chē)臍怏w或液體媒質(zhì)中的局部放電引起,并使得較小電極(或等徑兩電極)邊緣的試樣遭到破壞
3.2 閃絡(luò)
試樣和電極周?chē)臍怏w或液體媒質(zhì)承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能損失,由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作.
注:碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗(yàn)是擊穿還是閃絡(luò)。
3.3 擊穿電壓
3.3. 1 <在連續(xù)升壓試驗(yàn)中>在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓。
3.3.2 <在逐級(jí)升壓試驗(yàn)中>試樣承受住的高電壓,即在該電壓水平下,整個(gè)時(shí)間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。
3.4 電氣強(qiáng)度
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規(guī)定,應(yīng)按本部分5.4規(guī)定測(cè)定兩試驗(yàn)電極之間的距離。
試驗(yàn)條件
a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時(shí)間;
b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度;
c) 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);
d) 周?chē)劫|(zhì)的電、熱特性。
板材和片材
試驗(yàn)板材和片材時(shí),試樣厚度為被試材料厚度,試樣表面為長(zhǎng)方形,長(zhǎng)(100士2) mm,寬(25. 0士 。.2) mm,試樣兩側(cè)面應(yīng)切成垂直于材料表面的兩個(gè)平行平面。 試樣夾在金屬平行板之間,兩金屬板相距25mm,厚度不小于10 mm,電壓施加在金屬板上。對(duì)于薄材料可以用2個(gè)或3個(gè)試樣恰當(dāng)?shù)胤胖?<即:使它們的表面形成合適的角度>以支撐上電極。電極應(yīng)有足夠大的尺寸,以覆蓋試樣邊緣至少超過(guò)試樣各邊15 mm,要注意保證試樣上下兩面的整個(gè)面積均與電極良好的接觸。電極的邊緣應(yīng)適當(dāng)?shù)箞A(半徑為(3-5)mm),以避免電極的邊與邊之間的閃絡(luò)注,如果現(xiàn)有設(shè)備不能使試樣擊穿,則可以將試樣寬度減少至05. 0±0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 試樣寬度的這種減少,必須在報(bào)告中予以特別說(shuō)明。
這種電極僅適用于厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料的試驗(yàn)。
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