絕緣棒萬能拉力試驗機加力系統(tǒng)的檢測

1、試驗機在進行力值檢測前首先應按2對其一般工作性能進行檢測，只有當試驗機處于良好的工作狀態(tài)才能進行以后的各項檢測。

2、在試驗機上安裝一個拉伸試樣( 在施加試驗機的試驗力后該試樣不產(chǎn)生塑性變形)，然后對試樣緩慢加力直至試驗機的力再慢慢卸除，在加、卸力的過程中檢查5.3.1；并觀測檢驗5.3.2.2。

根據(jù)試驗機力容量選擇下述兩種方法之一檢測加力系統(tǒng)同軸度，如試驗機配置多套夾頭，應分別對應每一夾頭進行檢測。

• 對于不大于5 kN的試驗機使用重錘法檢測，檢測時在上夾頭中心吊一重錘，重錘的中心與下夾頭中心的同軸度不應超過Ф2mm/500 mm；
•  對于大于5 kN的試驗機，使用6.2b）規(guī)定的同軸度測試儀(或其他相應準確度的測量裝置)和6.2 m）規(guī)定的同軸度檢驗試樣進行檢測。檢測時，將同軸度檢驗試樣夾持在相應夾具上，并將同軸度自動測試儀的變形測量裝置安裝到檢驗試樣的標距之間，施加試驗機力1％的初始力，在試驗機力2％～4％的范圍內(nèi)按順序在不同試驗力下檢測五點，測量檢驗試樣相對兩側的彈性變形，在相互垂直的方向上各測二次。檢測中使用的力不應超過檢驗試樣的彈性極限。

同軸度e按公式（1）計算：

                        ·······································（1）

      每次檢測的結果均應滿足表4的要求。

如可能，對應每種夾頭的鉗口使用試驗機力的80%以上的力做一根試樣的拉斷試驗，來檢查鉗口的夾持及鉗口的損傷等情況，檢查結果應滿足 5.3.2.3的要求。 同時觀測檢查5.10.3。

 通過實際測量或觀測檢查5.3.2.4、5.3.3.1、5.3.3.4、5.3.4.2和5.3.4.3。

壓板工作表面的粗糙度用6.2 c）規(guī)定的表面粗糙度測試儀檢測，其結果應滿足5.3.3.2的要求。

壓縮試驗裝置壓板和彎曲試驗裝置壓頭及兩支承的硬度使用6.2 d）規(guī)定的洛氏硬度計進行檢測，并應滿足5.3.3.3和5.3.4.1的相關要求。

移動橫梁的水平度使用6.2 g)規(guī)定的水平儀檢測。檢測時，將水平儀放在橫梁中間，在橫梁移動范圍的至少四個位置上進行檢測，其結果應滿足5.3.5.1的要求。

橫梁移動速度的檢測方法如下：

在試驗機標稱的橫梁移動速度范圍內(nèi)任選五個以上速度測量點(低于0.05mm/min的速度可不進行檢測)，使用秒表并按速度的高低分別選用千分表、百分表或鋼直尺進行測量。對應不同的橫梁移動速度范圍，應檢測的規(guī)定時間的橫梁移動距離見表8。

表8  規(guī)定時間的橫梁移動距離

檢測時應記錄每次檢測的時間和對應的橫梁移動距離，對每個速度測量點檢測三遍。

橫梁移動速度相對誤差w按公式計算。

絕緣棒萬能拉力試驗機

序號 檢  驗  項  目 技  術  要  求

1 試驗力 5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 試驗力測量范圍 負荷的2%~100%

3 位移測量 分辨率0.01mm

4 試驗力零點相對誤差 ±0.1%

5 試驗力示值重復性相對誤差 ≤1%

6 試驗力示值相對誤差 優(yōu)于±1%

7 速度范圍 0.05-500mm/min

8 速度精度 優(yōu)于±1%

9 有效拉伸空間 700mm

10 電源 ～220V±10%   50Hz 0.5kW

11 外形尺寸（mm） 400*400*1300

結構特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成。

1機械部分結構及工作原理：

本機采用電動加載方式，底部是整機結構承載支架，內(nèi)部包含有電機驅(qū)動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。

3 本機的幾項主要功能：

3.1 全開放性參數(shù)設置

3.2 設置參數(shù)保存

3.3 浮動零點設置，可隨時調(diào)整零點

3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設置；

3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；

3.8 過載停機保護功能；

3.9 試驗結束自動判斷功能；

3.10 極限位置保護等；

儀器特點：