液晶熔融指數(shù)儀廠家產(chǎn)品特點

1、位移采用的分辨率達1um的高精度、高響應的位移傳感器，數(shù)據(jù)采集、快速、可靠；

2、溫度采集單元采用24bit高精度模數(shù)轉換器，具有*的溫度采樣精度和穩(wěn)定性，溫度分辨力達0.01℃；

3、系統(tǒng)升溫速度快，恒溫精度高，填料后溫度恢復時間短，2min內可迅速恢復到恒溫狀態(tài)，溫度控制穩(wěn)定可靠；

4、 采用雙PID 分段加熱的控制方式對爐體進行合理的熱量分配，爐體溫度均勻度小于±0.3℃；

5、毫秒級數(shù)據(jù)采集間隔，高速捕捉材料的位移變化，可測試高達2500cm3/10min高流速材料的熔融指數(shù)；

6、采用7寸全彩色液晶觸摸屏控制終端，具備中、英等多國語言界面，使用便捷；

7、系統(tǒng)可自動識別國標、ISO標準以及美標的有效測試區(qū)間；

8、控制軟件可實現(xiàn)參數(shù)的設定、恒溫控制、計量校準、定時等功能；測定規(guī)定時間試樣的MVR值，輸入熔融密度后系統(tǒng)自動得出MFR值；

9、具有強大的試驗數(shù)據(jù)存儲功能，不僅能存儲8組試驗參數(shù)，還能通過移動存儲設備海量存儲試驗數(shù)據(jù)；

10、配有PC機軟件，通過軟件可對移動存儲設備的試驗數(shù)據(jù)進行處理，生成試驗報告。

11、口模塞裝置采用扳把連桿式傳動機構，準確，密封可靠，操作簡單；

液晶熔融指數(shù)儀廠家主要技術參數(shù)：

控溫范圍： 室溫---450 ℃

控溫精度： ±0.2 ℃

顯示分辨率： 0.1 ℃

功耗： ≤500 W

溫度恢復時間： 4 min

： 活塞位置檢測： （ MVR ）

上下環(huán)距離： 30 mm

位移控制精度：±0.1 mm

測試范圍： 0.03- - 450g/10min

標準件參數(shù)：

料筒參數(shù)：內孔 Φ 9.55±0.025ｍｍ

活塞參數(shù)：活塞頭Φ ＝9.475±0.015ｍｍ；

活塞頭長度 Ｈ＝6.35±0.1ｍｍ

口膜參數(shù)：擠出孔Φ ＝2.095±0.005ｍｍ

口模配置：Φ 2.095±0.005/Φ 1.18±0.01mm

砝碼參數(shù)：

砝碼精度：±0.5%

基本配置： A 0.325 kg（含壓料桿）

B 0.875 kg

C 0.960 kg

D 1.200 kg

E 1.640 kg

注：可根據(jù)用戶要求加配備砝碼

主要配置及附件：

配 件 數(shù) 量 備 注

主 機  一臺

微型打印機  一臺

砝 碼  一套  0.325kg、0.875kg、0.960kg、1.200kg、

1.640kg(可加配)

口 膜  一只  Φ 2.095±0.005ｍｍ

壓料桿  一只

清料桿  一套

加料漏斗  一只

口膜通徑桿  兩只  大小各一

接料盤  一個

連接電纜  一套

主機地腳  四只

附件箱  一個

說明書  一本儀器的使?
模的裝卸 將?模從料筒上端送?料筒中，并使其落到底。拿出時，?捅料桿由下向上捅出。
儀器的啟動、停?：按動主機后部的電源開關，主機上電，開始?作
溫度設定，溫度 SV 、PV 視窗分別表示顯示實際溫度與設定溫度，按上下箭頭調節(jié)所需設 定溫度。
 注意：時間設定，上排設置繼電器釋放時間（即擠出物切斷時間間隔），下排設置繼電器吸合 時間為 1 秒
加料 溫度穩(wěn)定后即可加料。加料前取出料桿，置于耐?溫物體上，避免料桿頭部碰撞。把加料 ?漏?插?料筒內（盡量不與料筒壁相碰，以免發(fā)燙）邊加料，邊振動漏?使料快速漏下，加料 完畢，?壓料桿將料壓實（以減少?泡），再插?料桿，套上砝碼托盤。 插?料桿時，料桿上的定位套要放好，其外緣嵌?料筒，上述操作應在?分鐘內?次性完成。
注意：
a. 切勿?料桿壓緊物料，以免塤壞料桿與料筒。
b. 由于料?與料筒壁接觸后，?溫傳向料桿，使料?下端溫度升?以?粘住樣料，因此，使 ?時應盡量避免料?與料筒壁接觸。
動切割操作
 合上電源，系統(tǒng)開始?作，溫度儀表上顯示器顯示料筒實際溫度值，下顯示器顯示原設置 的溫度值。
 按表?所規(guī)定的切樣間隔時間選擇?動切割裝置的定時值。料筒內裝滿樣料并在溫度恢復 到設定溫度約 5 分鐘時，按下?動切割裝置“?動”鍵,該裝置即逐個切取樣條。把?眼可??泡 的樣條丟棄，將保留的樣條（?少三個）逐個稱重，準確到 0.0001g，求出它們的平均質量。 如果相同時間間隔的單個樣品的稱重?值和?值之差超過平均值的 10％，則應重新試驗， 切取樣條。 5 某些材料試驗時,??動切割可能不?便,此時,可試??動切割。粘性較?，?動切割?式（包 括?動旋轉切割?）可能由于粘連會帶來很多麻煩，此時，還是使?附件箱中的?持式切割? （??柄）作?動切割為好。
 切割取樣在加料后待試樣熔化，再加外?使料桿快些達到預定位置，撤去外?（以?壓作外 ?時，注意料桿切忌歪斜，以免導致料桿塤壞。）此操作不要超過試料加?后預熱的 4 分鐘。
計算結果 塑料的熔體流動速率（熔融指數(shù)）MFR（MI）以每 10min 流出的熔體克數(shù)表示，公式為: MFR＝600m/t (g/10min) 其中：MFR- 熔體(質量)流動速率 （g/10min） m ----樣條的平均質量 （g） t ----切割時間間隔 （s）

操作說明
溫度：可根據(jù)需要設定溫度儀表溫度。上電后上顯示器顯示當前料筒實際溫度值，下顯示器 顯示（上次）設置溫度。并根據(jù)設置溫度開始升溫、控溫。
時間：可根據(jù)需要設定擠出物切斷時間間隔。上電后上排顯示為零，下排顯示為上次設定的 擠出物切斷時間間隔。
動：按下“?動”按鈕，切割裝置將根據(jù)設定的時間間隔?動對料樣進?循環(huán)切割，直?再 次按動“?動”按鈕，?動割樣停?。

動：每按動“?動”按鈕?次，電機旋轉?周，對試樣切割?次。 七、清洗及安全事項 清洗 每次試驗完畢，在砝碼上?加壓，使快速擠出余料后，抽出料桿，?清潔紗布趁熱擦洗?凈，
再在料筒上部加料?鋪上?凈紗布（50×50mm，?層左右），將清洗桿壓住紗布插?料筒內壁， 反復旋轉抽拉多次,然后??模頂桿將?模?下?上頂出料筒，??模清洗桿及紗布清洗?模內 外。對于不易清洗?凈的物料可趁熱在需要清洗的地?（料筒內壁、?模內外、料桿）涂?些潤 滑物,如硅油.?氫萘.?蠟等,必要時，使?礦燭也可，再清洗就很容易了。
安全事項 經(jīng)常檢查電?接地是否完好； 在操作和清洗時，應帶好?套，防?燙傷。