高精度電腦伺服拉力機(jī)

數(shù)字式指示裝置的分辨力r定義為：在試驗(yàn)機(jī)的電動機(jī)和控制系統(tǒng)均啟動、力傳感器不受力的情況下，如果示值變動不大于一個增量，則認(rèn)為其分辨力為一個增量；如果示值變動大于一個增量，則認(rèn)為其分辨力等于變動范圍的一半加上一個增量。

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能準(zhǔn)確地存儲、指示和記錄試驗(yàn)過程的大試驗(yàn)力。

測力系統(tǒng)應(yīng)具有調(diào)零和(或)清零的功能。

試驗(yàn)機(jī)使用前，預(yù)熱時間不應(yīng)超過30min。預(yù)熱后，在15min內(nèi)的零點(diǎn)漂移應(yīng)符合表6的規(guī)定。

高精度電腦伺服拉力機(jī)

引伸計級別和引伸計各項(xiàng)允許誤差

本機(jī)由機(jī)械、電氣二大部分組成。

1機(jī)械部分結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機(jī)采用電動加載方式，底部是整機(jī)結(jié)構(gòu)承載支架，內(nèi)部包含有電機(jī)驅(qū)動器、加載電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、動力傳動機(jī)構(gòu)等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機(jī)構(gòu)，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實(shí)現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細(xì)閱讀《軟件說明書》。

3 本機(jī)的幾項(xiàng)主要功能：

3.1 全開放性參數(shù)設(shè)置

3.2 設(shè)置參數(shù)保存

3.3 浮動零點(diǎn)設(shè)置，可隨時調(diào)整零點(diǎn)

3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設(shè)置；

3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；

3.8 過載停機(jī)保護(hù)功能；

3.9 試驗(yàn)結(jié)束自動判斷功能；

3.10 極限位置保護(hù)等；

特殊測試項(xiàng)目： 

①　彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。

②　彈性限：為材料所能承受而不呈變形之 大應(yīng)力。

③　彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

④　變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

⑤　屈服強(qiáng)度：拉伸時，伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

⑥　比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其 大應(yīng)力即為比極限。

⑦　彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

⑧　屈服點(diǎn)：材料拉伸時，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

⑨　有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時，測定試樣收縮時恢復(fù)的功和伸張時消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

 適用范圍：

廣泛應(yīng)用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產(chǎn)品進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗(yàn)，以及一些產(chǎn)品的特殊力學(xué)性能試驗(yàn)。

技術(shù)參數(shù)：

• 試驗(yàn)力（kN）:10kN
• 示值相對誤差:±1%
• 速度調(diào)節(jié)范圍:0.05～500mm/min（無級調(diào)速）
• 準(zhǔn)確度:優(yōu)于示值的±1％
• 有效測力范圍:2%-100%FS/
• 分辨力:1/300000
• 分辨率:0.001mm
• 電源、功率:～220V±10%   50Hz 0.5kW
• 試驗(yàn)機(jī)測量精度:　1級（標(biāo)準(zhǔn)版）
• 力控速率控制范圍:0.05—5%FN
• 測量范圍:0～999mm
• 測量精度:優(yōu)于示值的±1%
• 重量（kg):120KG
• 使用條件：溫度:10 C -- 35 C； 濕度:30 % -- 85 %；

標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 4944、GB/T 16825、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、GB/T 3690、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、DIN EN ISO 1798、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

軟件特點(diǎn):

1、測試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

2、雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報表的格局) 。7、測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算 大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間 大值、 小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。

3、圖形曲線尺度自動 佳化Auto Scale，可使圖形以 佳尺度顯示，并可于測試中實(shí)時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對比。
6、測試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
4、 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變形單位mm、cm、inch。
5、 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用，并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。
8、數(shù)據(jù)備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
9、軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。

操作規(guī)程

⒈ 使總開關(guān)接通電源。

⒉ 根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。

⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項(xiàng)只是需要時才進(jìn)行。彈簧試驗(yàn)機(jī)

⒌ 開動油泵電動機(jī)，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

⒎ 開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

⒏ 開動下鉗口電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

⒐ 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時才進(jìn)行)。

⒑ 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

⒒ 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動機(jī)。

⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。