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M-200摩擦磨損試驗機

M-200摩擦磨損試驗機

簡要描述:M-200摩擦磨損試驗機 1、摩擦:兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩擦。
2、摩擦力:兩物體摩擦時相對移動的阻力。
3、摩擦系數(shù):阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。
4、磨損:物體相對運動時相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。
5、滑動摩擦:兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。

更新時間:2024-07-12

產(chǎn)品型號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

訪問量:1125

產(chǎn)品詳情
品牌北廣精儀

M-200摩擦磨損試驗機試樣要求

試樣表面平整,無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個。

狀態(tài)調(diào)節(jié)

狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB2918-82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境》進行,溫度為23±5攝氏度,溫度為50±10%。

結(jié)果計算

單個試樣的結(jié)果計算

本標準以磨痕度來表征磨損量。測量三點,取平均值,各點之差不得大于1毫米。在需要時,也可用體積磨損表示磨損量。

體積磨損V(厘米的3次方)可用式(1)計量:

 

M-200摩擦磨損試驗機特點:

本機采用高精度扭矩傳感器,16 位單片機電子處理系統(tǒng),使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高,所以設(shè)備本身的穩(wěn)定性*,本機具有一次設(shè)置,全自動運行,實驗結(jié)束后自動停機,

并檢測磨損程度,同時通過打印機打印試驗數(shù)據(jù)等功能。是各個科研單位,大學,企業(yè)實驗室的*檢測設(shè)備。M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成,通過微機控制系統(tǒng)進行操作試驗,在試驗過程中同時可以顯示數(shù)值、扭矩、時間曲線,并可以隨意設(shè)定試驗次數(shù),顯示當前試驗數(shù)值。

功能特點:

1、試樣尺寸: 30mm×7mm×6mm

2、摩擦環(huán)尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01

3、摩擦環(huán)材質(zhì):45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8

4、摩擦力矩: 0--4N·m

5、砝碼重量:4KG砝碼一件,1KG砝碼4件,可實現(xiàn)重量疊加功能。

6、速度精度:1%

7、負荷精度:0.5%

8、摩擦力矩精度:1%

9、計數(shù)器精度:1S

10、傳感器測量精度:1% FS

11、轉(zhuǎn)動速度: 0-500轉(zhuǎn)/分 (可調(diào))

12、負 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)

適用范圍:

適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復合材料的滑動摩擦,磨損性能測試,也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數(shù)和磨損量進行測定。也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數(shù)和磨損量進行測定。

主要技術(shù)規(guī)格:
1、大試驗力:2000N
2、試驗力示值相對誤差:在滿量程的10%以上,不超過±2%
3、試驗力示值重復性相對誤差:在滿量程的10%以上,不超過2%
4、摩擦力矩測量范圍:0-15N.m
5、摩擦力矩示值相對誤差: 在滿量程的10%以上,不超過±3%
6、摩擦力矩示值重復性相對誤差:在滿量程的10%以上,不超過3%
7、下試樣軸轉(zhuǎn)速:400,200r/min 可選擇(無級調(diào)速)將工業(yè)控制計算機與組態(tài)軟件技術(shù)、
網(wǎng)絡技術(shù)緊密結(jié)合;
主軸驅(qū)動采用日本進流伺服電機及控制系統(tǒng)控制,
可實現(xiàn)無級調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出;
并采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,將
嵌入式工業(yè)控制計算機、
組態(tài)軟件、
采集模塊、
執(zhí)行器
組合在一個框架內(nèi),完成對整個試驗過程的控制,
所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行,
是國內(nèi)*應用該項技術(shù)的摩擦磨損試驗機,具有
組態(tài)控制方式靈活、
摩擦副種類多、
調(diào)速范圍大,
自動化程度高、
使用調(diào)整方便等特點。
8、上試樣軸轉(zhuǎn)速:360,180r/min 
9、上試樣軸向大移動距離:±4mm
10、時間控制范圍:控制1s-9999min
11、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍:控制 1-999999
12、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理:由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理,可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線

儀器融合了當前的智能電路系統(tǒng)進行控制,
并結(jié)合老式的功能進行升級改造而成,
本儀器具有測控精度高,操作便捷等優(yōu)勢,
是科研院所、質(zhì)檢機構(gòu)、實驗室研究*的試驗設(shè)備。
主要由試驗主機及智能控制系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成,
通過微機控制系統(tǒng)進行操作試驗,
在試驗過程中同時可以顯示數(shù)值、扭矩、時間曲線,
并可以隨意設(shè)定試驗次數(shù),顯示當前試驗數(shù)值,設(shè)定時間及當前試驗時間等多種功能,
隨機配備彩色打印機,
可以打印出帶有曲線、表格數(shù)據(jù)等標準要求的試驗報告。

工作原理
上下試樣軸的運轉(zhuǎn)
雙速電動機(1)通過三
角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(7)齒輪(8)內(nèi)齒輪(9)帶動下試樣軸(12),
使其以200r/min
(或400r/min)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動;
通過三角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(5)蝸桿軸(36)、
滑動齒輪(39)和齒輪(40)的傳遞,
使上試樣軸(13)以180r/min(或360r/min)的轉(zhuǎn)
速轉(zhuǎn)動。當上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時,
由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等,(除滾動摩擦外),
則在試樣間帶有10%的滑差率,使試樣間具有滑動摩擦;改變試樣直徑,
即可增大或減小滑差率,如要提高滑動速度,
將滑動齒輪(39)移至右端與反向齒輪(17)嚙合,
使上試樣軸(13)反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗時固定螺母松動,
下試樣軸(12)上的螺紋是左旋的,而上試樣軸(13)上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
當做滑動摩擦試驗時,
為使上試樣軸固定不動,應將滑動齒輪(39)移至中間位置,
并用螺釘(38)固牢,齒輪(40)必須用銷子(41)固定在搖擺頭(37)上。
兩試樣間壓力(試驗力)的調(diào)整
試驗力是通過彈簧(15)的壓縮獲得的,其增大或減小,
可用螺母(19)進行調(diào)整,力值信號由傳感器(18)送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積,
此力矩通過內(nèi)齒輪(9)作用于齒輪(8)上,使擺架(4)及擺砣(3)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn),
由位移傳感器(44)送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器(11)測量并在計算機顯示器上顯示

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