采用單臂式結(jié)構(gòu)，主機(jī)部分由立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺(tái)組成，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部，由調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的伺服電機(jī)通過(guò)同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁，帶動(dòng)拉伸附具（或壓縮、彎曲附具）上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷和卸載。該結(jié)構(gòu)具有高剛度、高效率、傳動(dòng)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
1.綜合性測(cè)試平臺(tái)
微型計(jì)算機(jī)硬件平臺(tái)，準(zhǔn)確實(shí)時(shí)采集處理數(shù)據(jù)，測(cè)控界面溫和、直觀層次分明清晰、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
2.試驗(yàn)力測(cè)量
負(fù)荷測(cè)量：選用高精度輪輻式負(fù)荷傳感器，配以高性能的測(cè)量放大系統(tǒng)，保證了試驗(yàn)力的高分辨率?？筛鶕?jù)用戶需求配置多個(gè)傳感器，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力寬范圍的測(cè)量。
3.位移測(cè)量
該萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)采用2000P/R高精度光電編碼器與精密絲杠同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)數(shù)字電路實(shí)現(xiàn)衡量位動(dòng)力控制系統(tǒng)
采用全數(shù)字伺服控制器，控制高性能的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步齒形帶，帶動(dòng)兩對(duì)高精度無(wú)間隙的精密絲杠傳動(dòng)，具有加載平穩(wěn)、低速性能好、無(wú)間隙、傳動(dòng)效率高、噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn)的特點(diǎn)。
4.變形測(cè)量系統(tǒng)
可根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求來(lái)選配大變形測(cè)量系統(tǒng)
5.保護(hù)裝置
根據(jù)不同的試驗(yàn)，可調(diào)節(jié)限位保護(hù)開關(guān)位置，有效防止夾具對(duì)撞。具有過(guò)載、過(guò)流、漏電等保護(hù)功能。

軟件說(shuō)明

• 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺(tái)下軟件包
• 自動(dòng)儲(chǔ)存：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)算參數(shù)、標(biāo)距位置自動(dòng)儲(chǔ)存。
• 自動(dòng)返回：試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)機(jī)橫梁會(huì)自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。
• 連續(xù)試驗(yàn)：一批試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進(jìn)行測(cè)試。
• 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時(shí)間、位移--時(shí)間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點(diǎn)延伸等到多種曲線。
• 曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對(duì)比。
• 報(bào)告編輯：可按用戶要求輸出不同的報(bào)告形式。
• 動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過(guò)程中，負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。
• 自動(dòng)變標(biāo)：試驗(yàn)中負(fù)荷、伸長(zhǎng)等曲線坐標(biāo)，如果選擇不當(dāng)，可根據(jù)實(shí)測(cè)值的大小，自動(dòng)變換座標(biāo)。保證在任何情況下 曲線以 大的形式顯示在屏幕上。
• 峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過(guò)程中，測(cè)試項(xiàng)目的 大值始終隨著試驗(yàn)的進(jìn)行，在屏幕窗口上顯示。
• 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。